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粘接組合件的整個加工過程或多或少對膠粘劑的選擇有影響。
粘接前的加工在被粘面所
造成的表面直接關(guān)系到粘接效果，
如果不能改變它，
那就要選擇與這種表面相匹配的膠粘劑。
在粘接完成以后，整個被粘接件的加工方法（切削、沖壓、加溫、冷凍、浸漬等等）在選擇
膠粘劑時也都要考慮到。
整個粘接件如果是生產(chǎn)流水線上的一個單元，
為了與其他單元同步，
所采用的膠粘劑操作性能必須與生產(chǎn)線的速度相適應(yīng)。同時膠粘劑的形態(tài)（液體、
膏狀、膜
狀或固體）與粘接件的加工手段（手工或機(jī)械）也要相匹配。
羅星實業(yè)總公司生產(chǎn)聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，水性樹脂等。
有一些物質(zhì)，本身化學(xué)性能穩(wěn)定，但是同時也造成了它的低表面活性（用術(shù)語來說就是沒有極性）。而多數(shù)膠水都是強(qiáng)極性的，這樣就很難粘接，我們把他們統(tǒng)稱為“難粘材料”，比如PE、PP、橡膠等。這樣就需要對他們進(jìn)行表面改性，提高它的表面活性。還有一些材料，本身有極性，但是在模具里面沾染了一些脫模劑類的油污，也造成了難以粘接，也需要表面處理。比如PP聚丙稀材料，是用途非常廣泛的工程塑料，相比傳統(tǒng)的PVC聚氯烯又不含離子，無環(huán)保，但是表面附著力非常低，無論是噴漆、絲印還是粘接都很困難，限制了它的應(yīng)用。但是在使用了PP處理劑（本公司型號ZH420）以后，上述操作都可以很輕松的完成。
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發(fā)泡材質(zhì)的粘接
塑料和橡膠在發(fā)泡爐中在發(fā)泡劑的作用下內(nèi)部產(chǎn)生很多細(xì)小、致密的小孔，這種工藝叫做發(fā)泡（有點象家常做發(fā)面饅頭，呵呵）。發(fā)泡以后的塑膠材質(zhì)和注塑件性能有很大的區(qū)別，強(qiáng)度降低、彈性更好，有接近海綿的特性。比較常見的有聚烯泡沫、EVA發(fā)泡材、SBR發(fā)泡膠等。
作為初入行的膠粘劑銷售人員，應(yīng)該從目前廣泛用的傳統(tǒng)成熟產(chǎn)品入手，先熟悉膠粘劑的基本特性和基礎(chǔ)應(yīng)用，由淺入深，慢慢積累經(jīng)驗
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